Quels sont les facteurs affectant l'acier au carbone?

Quels sont les facteurs affectant l'acier au carbone? L'acier au carbone est un alliage de carbone en fer avec une teneur en carbone de 0,0218% à 2,11%. Aussi appelé en acier au carbone. Généralement, contiennent également une petite quantité de silicium, manganèse, soufre, phosphore. Généralement, plus la teneur en carbone en acier au carbone est élevée, plus la dureté est élevée et plus la résistance est élevée, mais plus la plasticité est faible. Facteurs qui influencent: 1. Manganèse: environ 0,25% ~ 0,80%. Renforcement de la solution solide; Élimination du FEO pour réduire la fragilité de l'acier; Synthèse de MNS avec du sulfure, ce qui peut réduire l'effet nocif du soufre. bénéfique. 2. Silicon: environ 0,10% ~ 0,40%, renforcement de la solution solide; À l'exception des effets négatifs du FEO sur la qualité de l'acier, il est bénéfique. 3. Soufre: FES et FE forment une eutectique à faible point de fusion (le point de fusion est de 985 ° C), ce qui fait que l'acier devient cassant et se fissure pendant le traitement thermique à 1000-1250 ° C, "Breac chaud". nuisible. 4. Phosphore: augmente la force et la dureté, mais réduit la plasticité et la ténacité, ce qui le rend "froid e

Types d'acier au carbone:

1. Acier de structure en carbone Caractéristiques: Prix bas, excellente performance du processus (tel que la soudabilité et la formabilité du froid). Application: Structures d'ingénierie générale et pièces mécaniques générales. Par exemple, le Q235 peut être utilisé pour fabriquer des boulons, des écrous, des épingles, des crochets et des pièces mécaniques moins importantes, ainsi que des barres d'armature, des barres en acier et en acier dans les structures de construction. 2. Acier de structure en carbone de haute qualité Application: Des aciers non alliages pour la fabrication de pièces mécaniques importantes sont généralement utilisées après un traitement thermique. Grades et utilisations d'acier couramment utilisées: 08f, Faible fraction de masse du carbone, bonne plasticité, faible résistance, utilisée pour l'estampage des pièces telles que le boîtier d'automobile et d'instruments; 20. Bonne plasticité et soudabilité, utilisées pour les pièces ayant des besoins à faible résistance et des pièces carburiées, telles que les couvercles de machines, les conteneurs de soudage, les petits arbres, les noix, les laveuses et les engrenages carburisés, etc.; 45, 40 mn, bonnes propriétés mécaniques complètes après extinction et trempage, utilisées pour les pièces mécaniques à grande force, telles que les engrenages, les bielles, les broches de machine-outil, etc.;

Classification de l'acier au carbone:

Classification de l'acier au carbone: (1) Selon l'objectif, l'acier au carbone peut être divisé en trois types: l'acier de structure en carbone, l'acier à outils en carbone et l'acier de structure de coupe libre, et l'acier de structure en carbone est divisé en acier de construction et en acier structurel de fabrication de machines en ingénierie; (2) Selon la méthode de la fusion, il peut être divisé en acier à thèmes ouverts et en acier de convertisseur; (3) Selon la méthode de désoxydation, il peut être divisé en acier bouillant (F), en acier tué (Z), en acier semi-tué (B) et en acier tué spécial (TZ); (4) Selon la teneur en carbone, l'acier au carbone peut être divisé en acier à faible teneur en carbone (WC ≤ 0,25%), en acier à carbone moyen (WC0,25% -0,6%) et en acier à haut carbone (WC> 0,6%); (5) Selon la qualité de l'acier, l'acier au carbone peut être divisé en acier de carbone ordinaire (plus élevé de phosphore et de soufre), de l'acier au carbone de haute qualité (plus faible en phosphore et de la teneur en soufre) et de l'acier avancé de haute qualité (phosphore inférieur et soufre Contenu)) et en acier super de haute qualité. Lihua a été retrouvée en 1986 et est devenue un principal fabricant en acier en carbone de v

Quel est le meilleur, tableau de particules ou panneau de densité? (deux)

Premièrement, les principaux avantages de la carte de densité de surface: 1. Le tableau de densité est facile à peindre. Toutes sortes de peintures et de peintures peuvent être uniformément enduites sur le tableau de densité, qui est le premier choix pour l'effet de peinture. 2. Le tableau de densité est une belle planche décorative. 3. Toutes sortes de placage, de film de bande, de placage, de feuille de métaux légers, de planche en mélamine et d'autres matériaux peuvent être collés à la surface du MDF. 4. Après avoir frappé et perçu, la planche de densité dure peut également être transformée en une planche absorbant le son, qui est utilisée dans les projets de décoration de construction. 5. Les performances physiques sont excellentes, le matériau est uniforme et il n'y a pas de problème de déshydratation. Deuxièmement, les principaux avantages du panneau de particules: A. Il a une bonne absorption du son et des propriétés d'isolation sonore; Le panneau de particules est isolant thermique et absorbant le son; B. L'intérieur est granulaire avec une structure croisée croisée, les performances de chaque partie sont fondamentalement les mêmes, et la capacité de charge latérale est bonne;

Quel est le meilleur, tableau de particules ou panneau de densité? (une)

Les panneaux de particules et le MDF sont de plus en plus largement utilisés dans l'industrie du mobilier. Lors du choix des panneaux de particules ou du MDF, de nombreuses personnes considèrent ce qui est la meilleure, un panneau de particules ou un MDF. Aujourd'hui, l'éditeur vous présentera des panneaux de particules et de la carte de densité à partir des caractéristiques de performance et des caractéristiques de la carte de densité. Les panneaux de particules et le MDF sont de plus en plus largement utilisés dans l'industrie du mobilier. Lors du choix des panneaux de particules ou du MDF, de nombreuses personnes considèrent ce qui est la meilleure, un panneau de particules ou un MDF. Aujourd'hui, l'éditeur vous présentera des panneaux de particules et de la carte de densité à partir des caractéristiques de performance et des caractéristiques de la carte de densité. Caractéristiques de performance du tableau de densité: La surface de la planche de densité est lisse et plate, le matériau est fin et dense, les performances sont stables, le bord est ferme et la surface de la planche est très décorative. Cependant, la résistance à l'humidité de la carte de densité est médiocre et, en revanche, la puissance de maintien des ongles de la carte de densité est pire que celle de la carte de particules. Si la vis se détache après le resserrement, il est difficile de le réparer à nouveau car la résistance de la planche de densité n'est pas élevée.

Quel est le meilleur, tableau de particules ou panneau de densité? (une)

Les panneaux de particules et le MDF sont de plus en plus largement utilisés dans l'industrie du mobilier. Lors du choix des panneaux de particules ou du MDF, de nombreuses personnes considèrent ce qui est la meilleure, un panneau de particules ou un MDF. Aujourd'hui, l'éditeur vous présentera des panneaux de particules et de la carte de densité à partir des caractéristiques de performance et des caractéristiques de la carte de densité. Les panneaux de particules et le MDF sont de plus en plus largement utilisés dans l'industrie du mobilier. Lors du choix des panneaux de particules ou du MDF, de nombreuses personnes considèrent ce qui est la meilleure, un panneau de particules ou un MDF. Aujourd'hui, l'éditeur vous présentera des panneaux de particules et de la carte de densité à partir des caractéristiques de performance et des caractéristiques de la carte de densité. Caractéristiques de performance du tableau de densité: La surface de la planche de densité est lisse et plate, le matériau est fin et dense, les performances sont stables, le bord est ferme et la surface de la planche est très décorative. Cependant, la résistance à l'humidité de la carte de densité est médiocre et, en revanche, la puissance de maintien des ongles de la carte de densité est pire que celle de la carte de particules. Si la vis se détache après le resserrement, il est difficile de le réparer à nouveau car la résistance de la planche de densité n'est pas élevée.

La différence entre la carte de densité et la carte de particules (deux)

Dans la vraie vie, les panneaux de particules et le MDF sont souvent confus car ils sont tous deux faits de bois et de bois en fibre. Alors, quelles sont les différences entre la carte de densité et la carte de particules? Lequel est le plus respectueux de l'environnement? 1. La portée de l'application est différente En raison de la structure interne uniforme et fine du MDF, dans l'industrie du mobilier, il est largement utilisé pour remplacer les fleurs de transformation du bois et les produits de sculpture, tels que les panneaux de porte meubles européens, les chapeaux, les colonnes décoratives, etc. Le tableau de particules est largement utilisé dans le panneau L'industrie du mobilier en raison de sa résistance à la flexion et de la déformation, de son rapport force / poids élevé, de sa bonne puissance de détente des ongles et de la faible teneur en formaldéhyde. 2. Différents matériaux MDF utilise la sciure à la fin de l'industrie forestière, et le matériau lui-même n'a pas du tout de structure de fibres. La sciure en couches utilisée dans le panneau de particules conserve la structure fibreuse et est spécialement usinée à partir de branches d'arbres inachevées, et non de restes. 3. Structure différente Le p

La différence entre le panneau de densité et la carte de particules (une)

Dans la vraie vie, les panneaux de particules et le MDF sont souvent confus car ils sont tous deux faits de bois et de bois en fibre. Alors, quelles sont les différences entre la carte de densité et la carte de particules? Lequel est le plus respectueux de l'environnement? Les différences incluent principalement les aspects suivants: 1. Le processus de production est différent Le panneau de particules est un panneau à base de bois en bois ou d'autres matériaux de bois et de fibre qui sont collés ensemble sous pression et chaleur; Le MDF est fabriqué en écrasant le bois et les matériaux de fibres dans l'eau, puis en utilisant l'adhésif fabriqué. 2. L'apparence est différente La section transversale du matériau du panneau de particules est de trois couches, les deux couches externes sont de fines particules et la couche centrale a des particules plus grandes; La carte de densité est également appelée Fiberboard, et sa section transversale a la même distribution de couleur et de taille des particules. 3. Caractéristiques différentes Le panneau de particules a une meilleure résistance à l'humidité, un taux d'expansion d'absorption de l'eau et une puissance de maintien des ongles; La cart

Connaissez-vous le processus de production du tableau de particules?

La méthode de production du panneau de particules est divisée en méthode de pressage plate pour la méthode de production et d'extrusion intermittent et la méthode de roulement pour la production continue en fonction de son équipement de processus de formation et de pressage à chaud. Dans la production réelle, la méthode de pression plate est principalement utilisée. La presse à chaud est un processus clé dans la production de panneaux de particules. Sa fonction consiste à solidifier le caoutchouc dans la dalle et à consolider la dalle lâche dans une planche avec une épaisseur spécifiée après avoir appuyé. Les exigences du processus sont: ① Contenu en humidité approprié. Lorsque la teneur en eau de la couche de surface est de 18 à 20%, il est bénéfique d'améliorer la résistance à la flexion, la résistance à la traction et la finition de surface, et de réduire la possibilité de bouillonner et de délaminer la dalle pendant le soulagement de la pression. La teneur en humidité de la couche centrale doit être correctement inférieure à celle de la couche cutanée pour maintenir une bonne résistance à la traction dans le plan. Pression de pressage chaud approprié. La pression peut affecter la zone de contact entre les copeaux, la déviation d'épaisseur de la planche et le degré de transfert de colle entre les copeaux. Selon les différentes exigences de densité du produit, la pression de pressage à chaud est généralement de 1,2 à 1,4 MPa.

Comment juger de la qualité du tableau de particules?

1. Du point de vue d'apparence, regardez la taille et la forme des particules de sciure au centre de la section transversale. La longueur est généralement de 5 à 10 mm de longueur. S'il est trop long, la structure est lâche, et si elle est trop courte, la résistance à la déformation est mauvaise et la soi-disant résistance statique ne répond pas à la norme; 2. La résistance à l'humidité des panneaux à base de bois dépend de sa densité et de son agent résistant à l'humidité. Peu importe la qualité des performances anti-humidité lorsqu'elles sont immergées dans l'eau, l'épreuve d'humidité se réfère à l'épreuve d'humidité, pas étanche, il doit donc être distingué dans une utilisation future. Dans la région du Nord, y compris la teneur en humidité du nord de la Chine, du Nord-Ouest et du Nord-Est devraient généralement être contrôlées à 8 à 10%; La zone sud, y compris les zones côtières, doit être contrôlée entre 9 et 14%, sinon les panneaux absorberont facilement l'humidité et la déformation. 3. En termes de planéité et de douceur de surface, il doit généralement être poli avec environ 200 # papier de verre avant de quitter l'usine. Généralement, il vaut mieux être plus fin de haut en bas. Suspendre la colle. Nos produits comprennent: des supports de stockage polyvalents, des tables basses assemblées, des tables latérales, des tables d'ordinateur, des tables, des chaises, des tables

Classification du panneau de particules (deux)

Le panneau de particules est divisé en trois types en fonction du produit: basse densité (0,25-0,45 g / cm3), densité moyenne (0,45-0,60 g / cm3) et haute densité (0,60-1,3 g / cm3), mais la plupart d'entre elles sont Habituellement produit avec une densité de 0,60 ~ 0,70 g / cm3. Selon la structure de la dalle, il est divisé en trois types: monocouche, trois couches (y compris multicouches) et gradient. Selon la résistance à l'eau, il est divisé en résistance à l'eau intérieure et en résistance à l'extérieur. Selon la disposition des copeaux dans la dalle, il existe deux types: type directionnel et type aléatoire. De plus, il existe diverses planches de particules en matériaux non en bois tels que les tiges de coton, les tiges de chanvre, la bagasse, les coques de riz, etc., ainsi que les planches en laine en bois de ciment et les planches de particules de ciment en matériaux adhésifs inorganiques. Il existe de nombreuses spécifications de panneaux de particules, et l'épaisseur varie de 1,6 mm à 75 mm, avec 19 mm comme épaisseur standard. Lors de l'évaluation de la qualité des panneaux de particules, les propriétés physiques souvent considérées sont la densité, la teneur en humidité, l'absorption d'eau, le taux d'expansion d'épaisseur, etc., et les propriétés mécaniques comprennent la résistance à la flexion statique, la résistance à la traction de surface de la planche verticale (résistance à la liaison interne), l'empilement des ongles) Module d'é

Classification du panneau de particules (un)

Le panneau de particules est également appelé planche de particules. Diverses branches, bois de petit diamètre, bois à croissance rapide, sciure de bois, etc. sont coupés en morceaux d'une certaine taille. Après séchage, ils sont mélangés avec de la colle, du durcisseur, de l'agent d'étanchéité, etc., et pressés à une certaine température et pression. Un panneau à base de bois avec un arrangement de particules inégales. Bien que la planche de particules soit également appelée carte de particules, ce n'est pas la même planche que la carte de particules en bois massif. La carte de particules en bois massif n'est similaire que dans la technologie de traitement à la carte de particules, mais sa qualité est beaucoup plus élevée que celle de la carte de particules. A. Selon le but: tableau de particules de classe A; Panneau de particules de classe B B. Selon la structure des panneaux de particules: panneau de particules de structure unique; panneau de particules de structure à trois couches; panneau de particules de structure de gradient; panneaux à copeaux orientés; panneau de particules de gaufre; panneau de particules moulées. C. Selon la méthode de fabrication: panneau de particules pressées à plat; panneau de particules extrudé. Selon les matières premières utilisées: planche de particules en bois; Carte de particules de bagasse; Carte de particules de lin; Panneau de particules de tige de coton; Carte de particules de bambou, etc.; Carte de particules de ciment; Carte de p